隴南氣凝膠氈的生產工藝流程
文章出處:本站 人氣:28054 發(fā)表時間:2023-10-24 15:48:29
氣凝膠氈的生產工藝流程主要包括以下幾個步驟:
1. 原材料的準備:選擇合適的原材料進行備料,比如硅源等。
2. 溶膠-凝膠法制備過程:在反應初期,硅源通過水解得到活性單體硅酸,然后硅酸之間縮聚后生成了以硅氧(-Si-O-Si-)為主體的聚合物(溶膠),進而相互交聯形成具有三維網絡結構的凝膠骨架。凝膠骨架之間存在著大量的孔隙,填充著乙醇、水等溶劑分子。制得濕凝膠并經老化后,可采用纖維復合和柔韌改性來提高力學強度,疏水改性增加疏水性,摻雜改性提高高溫下的穩(wěn)定性。
3. 氣凝膠制備:最后需要通過干燥過程將凝膠內的液態(tài)溶劑替換為氣態(tài)物質,從而制得氣凝膠,該過程是決定產品質量最關鍵的一步。
4. 改性過程:對制得的氣凝膠進行各種改性處理,如纖維增強、增加疏水性、提高高溫下的穩(wěn)定性等,以彌補 SiO2 氣凝膠自身力學性質差、吸水后結構易坍塌等缺點。
值得一提的是,氣凝膠氈主要以納米二氧化硅或金屬類氣凝膠為主體材料,通過特殊工藝與碳纖維或陶瓷玻璃纖維棉或預氧化纖維氈復合而成。它的特點是導熱系數低,具有一定的抗拉及抗壓強度。此外,它在建筑領域有廣泛的應用,如墻體保溫、屋面地板保溫和氣凝膠玻璃在玻璃幕墻上的應用。同時,也在交通領域得到了使用,例如高鐵列車、國產C919客機和新能源汽車的保溫材料。
1. 原材料的準備:選擇合適的原材料進行備料,比如硅源等。
2. 溶膠-凝膠法制備過程:在反應初期,硅源通過水解得到活性單體硅酸,然后硅酸之間縮聚后生成了以硅氧(-Si-O-Si-)為主體的聚合物(溶膠),進而相互交聯形成具有三維網絡結構的凝膠骨架。凝膠骨架之間存在著大量的孔隙,填充著乙醇、水等溶劑分子。制得濕凝膠并經老化后,可采用纖維復合和柔韌改性來提高力學強度,疏水改性增加疏水性,摻雜改性提高高溫下的穩(wěn)定性。
3. 氣凝膠制備:最后需要通過干燥過程將凝膠內的液態(tài)溶劑替換為氣態(tài)物質,從而制得氣凝膠,該過程是決定產品質量最關鍵的一步。
4. 改性過程:對制得的氣凝膠進行各種改性處理,如纖維增強、增加疏水性、提高高溫下的穩(wěn)定性等,以彌補 SiO2 氣凝膠自身力學性質差、吸水后結構易坍塌等缺點。
值得一提的是,氣凝膠氈主要以納米二氧化硅或金屬類氣凝膠為主體材料,通過特殊工藝與碳纖維或陶瓷玻璃纖維棉或預氧化纖維氈復合而成。它的特點是導熱系數低,具有一定的抗拉及抗壓強度。此外,它在建筑領域有廣泛的應用,如墻體保溫、屋面地板保溫和氣凝膠玻璃在玻璃幕墻上的應用。同時,也在交通領域得到了使用,例如高鐵列車、國產C919客機和新能源汽車的保溫材料。
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